1. 盾構(gòu)機拼裝的準備工作就緒
盾構(gòu)機拼裝前需要先搭設平臺，鋪鋼軌，方便盾構(gòu)機下井組合。
2.臺車下井
臺車，長螺旋下井后，用卷揚機向后拉至指定位置，連接橋下井，放置在運板車上，焊接固定。拆除臨時軌道、人行道板、支架，準備下盾體。
3.托架中盾下井
下中盾，將中盾反轉(zhuǎn)90度，用400噸的履帶吊，調(diào)入始發(fā)井中固定位置。制作簡易工裝，一端用螺栓孔固定在托架上，另一端焊在中盾上。用同行程的油缸連接泵站沿隧道軸線推動，從而保證中盾的水平，側(cè)向微調(diào)。
4.前盾下井
前盾下井前，先安裝迷宮環(huán)，然后用螺栓緊固。前盾吊裝旋轉(zhuǎn)90度，然后下井，放置在始發(fā)托架上。
前盾和中盾相連前，密封圈安裝完畢，用黃油固定。安裝過程，待定位銷對準，調(diào)整中盾的位置，穿入定位銷，螺栓緊固。中盾和前盾連接完畢。
5.安裝拼裝機托架
拆掉洞門的腳手架，將中盾前盾的連接體向前頂進，前盾進到第二層橡膠簾布。螺旋機、連接橋、1號臺車，在卷揚機的作用下向后移動，使安裝空間、距離達到最大值。將拼裝機托架，吊裝到始發(fā)井，安裝就位。
6.安裝拼裝機
將拼裝機調(diào)入始發(fā)井，進行拼裝機安裝連接。
7.盾尾下井
盾尾刷的焊接，焊后去掉綁扎鋼絲。吊裝前，鉸接密封清理。割除加工焊接輔助臺架，并將焊接部位打磨平整。吊裝運輸時，注意調(diào)整螺釘?shù)谋Ｗo。和中盾連接時，注意鉸接密封，緊急氣囊的保護。剩余盾尾刷進行焊接。
8.穿螺旋機
延長軌道，搭設平臺，將軌道引入托架內(nèi)部，用卷揚機將螺旋機運到指定位置。用汽車吊，喂螺旋機，穿尾盾、中盾和前盾的連接。檢查其密封裝置，安裝密封圈。使螺旋機和前盾連接正常。
9.安裝反力架
根據(jù)始發(fā)方案，確定反力架的位置。提前預埋反力架定位鋼板，并準確放樣。吊裝反力架，并固定焊接。
10. 連接橋、1號、2號臺車的連接，3、4、5號臺車的管線連接
11.刀盤的安裝
前、中、尾盾，移動到指定位置，給刀盤留出做夠的空間。刀盤到洞門的有效距離不小于170厘米。左側(cè)有效距離170厘米，右側(cè)有效距離178厘米。120t汽車吊下刀盤。利用刀盤的吊裝點，將刀盤調(diào)入豎井中進行連接。
注意刀盤和土倉的內(nèi)外密封條安裝、刀盤和中心回轉(zhuǎn)接頭的密封、中心輔助傳力塊和傳力塊的轉(zhuǎn)換、高強度螺栓的安裝力矩、順序、方法。
12.管線的連接
管子連接前，先進行管件的檢查，去除其雜物，保證管道內(nèi)部干凈。盾尾刷手工涂抹油脂。
盾尾刷油脂涂抹。
盾尾止?jié){板螺栓連接固定。
13.高壓電源線的布設及送電
高壓電源線布設好，高壓送電后，變壓器空載12小時以上。
14.調(diào)試
電器系統(tǒng)，機械系統(tǒng)，水循環(huán)系統(tǒng)（外循環(huán)、內(nèi)循環(huán)），壓縮空氣系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)進行調(diào)試。
六大密封系統(tǒng)的調(diào)試：刀盤和土倉密封、刀盤和回轉(zhuǎn)中心密封、中盾前盾密封，被動鉸接密封、盾尾密封、螺旋機和前盾的密封。膨潤土、泡沫系統(tǒng)進行調(diào)試。
所有的系統(tǒng)分部分項工程調(diào)試完成后，進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
15.負環(huán)管片的拼裝
在管片車上，提前放置兩環(huán)管片。根據(jù)管片和盾尾之間的間隙，焊接墊塊，按照點位，拼裝管片。一環(huán)管片拼裝完畢，用T字塊和一字塊焊接固定管片。將負環(huán)推入。
16.應急物資儲備，條件驗收，洞門破除，盾構(gòu)始發(fā)。